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              摆锤冲击试验机操作使用简介

              发表时间:2018-11-07  |  点击率:912

               

              试验程序:

               

                      ①检查运行状态     

                      试验前必须检查试验机是否处于正常状态,各运转部件及其紧固件必须安全可靠。

                

                     ②检查和调整拨针位置     

                     当摆锤自由的处于铅锤位置时,拨转指针至读数盘的大读数处,调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧,然后旋转拨针上的紧固螺钉。

               

                     ③空击试验和检查      

                     空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大,操作时将摆锤升起至予扬角位置,手动指针拨至大读数值,操纵手控盒“冲击”按钮,当完成一次冲击回落时,用手迅速地将指针拨回读数盘大读数值处,待锤完成第二次冲击后,将其控制到 “制动”位置(使脱摆轴勾住摆锤的调整套),读取指针指示值,将两次指示值(次应为0)之差除以2即为一次空击过程中的能量损失。对大冲击能量为300焦耳的摆锤能量损失允许1.5焦耳,对大冲击能量为150焦耳的摆锤能量损失允许0.75耳,如果超出允许值,则应检查弹性垫圈压力是否过大,拨针是否松动和位置准确与否,摆轴轴承是否灵活等,直到达到允许值要求。

               

                    ④安装试样     

                     将摆锤控制到“制动”位置后,在试件长度中部的正面与背面分别测量试件的宽度取平均值记录,在其中部两边对应部位测量两点厚平均并记录,将试件置于摆锤冲击机的托板上,其正面对着摆锤,试件背面应于支撑刀刃靠紧。 

               

                     ⑤冲击试验     

                     将试件安装好后,再将指针拨至大读数处,在确认好工作环境安全正常,按下释放按钮即可实现冲击。冲断试样后,将摆锤控制到“制动”位置,读取被动指针读数并记录。

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